針對金屬表面除銹的方法有很多，武漢除銹劑廠家提醒您，根據(jù)金屬的材質(zhì)、除銹目的、施工環(huán)境等因素，應(yīng)選擇正確的除銹方法。

　　一、化學浸泡法

　　化學浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應(yīng)的除銹劑溶液中，使用溶液中的有效物質(zhì)與鋼材表面的氧化皮及銹蝕產(chǎn)品等的化學反應(yīng)，使氧化皮及銹蝕產(chǎn)品等溶解到溶液中，然后起到除銹的意圖。

　　化學浸泡法是小型工件常用的除銹辦法，除銹速度快、效果顯著，特別關(guān)適用于異形零件，能夠除掉一些內(nèi)孔、內(nèi)腔等死角處的銹蝕。因為化學浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因而關(guān)于一些大型構(gòu)造、設(shè)備的除銹，不能夠選用這種辦法。

　　在選用化學浸泡法除銹時，還應(yīng)該留意根據(jù)不一樣的材質(zhì)，比如鋼鐵、鋁合金、銅合金、鎂合金等不一樣的材質(zhì)挑選適宜的除銹溶液，而且應(yīng)挑選富含緩蝕劑的除銹劑，避免對金屬表面造成腐蝕。

　　二、化學浸泡加超聲波法

　　在化學浸泡法除銹時，加入超聲波，可以顯著提高除銹的速度與效果。利用超聲波振蕩設(shè)備能使除銹液中產(chǎn)生無數(shù)的小氣泡，這些小氣泡在形成、生長和閉合時產(chǎn)生強大的力量，使工件表面的氧化皮、銹蝕污垢迅速脫離，從而加速除銹過程，使除銹更徹底。加超聲波除銹對處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有效。

　　三、電化學法

　　在化學浸泡法除銹時，加入電流，也可以提高除銹的速度和效果。在電化學除銹時，電極上所發(fā)生的過程的實質(zhì)，是當金屬工件作為陽極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學和化學溶解，以及金屬上析出的氧氣泡的機械剝離作用進行的。當金屬工件作為陰極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于猛烈析出的氫對氧化物的還原和機械剝落作用進行的。

　　四、機械法

　　機械除銹、包括噴砂、噴丸、高壓噴射等，是被廣泛采用的較為有效的除銹方法，特別是對于大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的涂裝前處理。

　　五、手工除銹法

　　手工工具除銹是一種最原始的除銹方法，手工除銹的除銹效率和質(zhì)量低下，操作環(huán)境惡劣，勞動強度大，一般只能除去疏松的鐵銹和失效舊涂層，也不能除去所有的氧化皮。